Характеристики редкоземельных магнитов

Самарий КобальтMмагнитОбзор и характеристики:

Магнит из самария и кобальта (SmCo) также называют магнитом из редкоземельного кобальта.Его высокая устойчивость к размагничиванию и превосходная температурная стабильность позволяют высокотемпературным магнитам SmCo или магнитам Sm2Co17 стабильно работать при температурах до 350°C.Обычно покрытие не требуется.Поэтому магнит SmCo является отличным выбором магнитного материала для многих высокопроизводительных применений, таких как аэрокосмическая промышленность, автоспорт и автомобильная промышленность.

Оценка Остаточная индукция
Br
Принуждение
ХКБ
Внутреннее принуждение
ХЧЖ
Максимальный энергетический продукт
(ЧД)макс
Преподобный Темп.Коэф.
α(Бр)
Преподобный Темп.Коэф.
β(Hcj)
Максимальная рабочая температура.
T kG кА/м кЭ кА/м кЭ кДж/м3 MGOe %/°С %/°С °С
Магниты SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5
YX14 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1194 >15 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX14H 0,74-0,80 7,4-8,0 573-629 7,2-7,9 >1592 >20 96-119 12-15 -0,04 -0,30 250
YX16 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1194 >15 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX16H 0,79-0,85 7,9-8,5 612-660 7,7-8,3 >1592 >20 110-135 14-17 -0,04 -0,30 250
YX18 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8,1-8,8 >1194 >15 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX18H 0,84-0,90 8,4-9,0 644-700 8,1-8,8 >1592 >20 127-151 16-19 -0,04 -0,30 250
YX20 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1194 >15 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX20H 0,89-0,94 8,9-9,4 676-725 8,5-9,1 >1592 >20 143-167 18-21 -0,04 -0,30 250
YX22 0,92-0,96 9,2-9,6 710-748 8,9-9,4 >1194 >15 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX22H 0,92-0,96 9,2-9,6 710-748 8,9-9,4 >1592 >20 160-183 20-23 -0,04 -0,30 250
YX24 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9,2-9,8 >1194 >15 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
YX24H 0,95-1,00 9,5-10,0 730-780 9,2-9,8 >1592 >20 175-199 22-25 -0,04 -0,30 250
Магниты Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17
YXG22 0,93-0,97 9,3-9,7 676-740 8,5-9,3 >1433 >18 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG22H 0,93-0,97 9,3-9,7 676-740 8,5-9,3 >1990 >25 160-183 20-23 -0,03 -0,20 350
YXG24 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1433 >18 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG24H 0,95-1,02 9,5-10,2 692-764 8,7-9,6 >1990 >25 175-191 22-24 -0,03 -0,20 350
YXG26M 1.02-1.05 10,2-10,5 541-780 6,8-9,8 636-1433 8-18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 300
YXG26 1.02-1.05 10,2-10,5 748-796 9,4-10,0 >1433 >18 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG26H 1.02-1.05 10,2-10,5 748-796 9,4-10,0 >1990 >25 191-207 24-26 -0,03 -0,20 350
YXG28M 1.03-1.08 10,3-10,8 541-796 6,8-10,0 636-1433 8-18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 300
YXG28 1.03-1.08 10,3-10,8 756-812 9,5-10,2 >1433 >18 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG28H 1.03-1.08 10,3-10,8 756-812 9,5-10,2 >1990 >25 207-223 26-28 -0,03 -0,20 350
YXG30M 1.08-1.10 10,8-11,0 541-835 6,8-10,5 636-1433 8-18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 300
YXG30 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1433 >18 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG30H 1.08-1.10 10,8-11,0 788-835 9,9-10,5 >1990 >25 223-240 28-30 -0,03 -0,20 350
YXG32M 1.10-1.13 11,0-11,3 541-844 6,8-10,6 636-1433 8-18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 300
YXG32 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10,2-10,6 >1433 >18 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG32H 1.10-1.13 11,0-11,3 812-844 10,2-10,6 >1990 >25 230-255 29-32 -0,03 -0,20 350
YXG34M 1,13-1,16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 636-1433 8-18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 300
YXG34 1,13-1,16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 >1433 >18 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
YXG34H 1,13-1,16 11,3-11,6 835-884 10,5-11,1 >1990 >25 246-270 31-34 -0,03 -0,20 350
Низкий температурный коэффициент Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, магниты SmCo 2:17
YXG22LT 0,94-0,98 9,4-9,8 668-716 8,4-9,0 >1194 >15 167-183 21-23 -0,015 -0,20 350

Неодим MмагнитОбзор и характеристики:

Неодимовый (NdFeB), Neo или неодимовый железо-борный магнит имеет множество применений, таких как бесщеточные двигатели постоянного тока, датчики и громкоговорители, благодаря своим выдающимся свойствам, таким как более высокие магнитные свойства (включая остаточную индукцию, коэрцитивную силу и максимальное энергетическое произведение), более варианты магнитных марок и рабочих температур, упрощение обработки, возможность изготовления различных форм и размеров и т. д.

Оценка Остаточная индукция
Br
Принуждение
ХКБ
Внутреннее принуждение
ХЧЖ
Максимальный энергетический продукт
(ЧД)макс
Преподобный Темп.Коэф.
α(Бр)
Преподобный Темп.Коэф.
β(Hcj)
Максимальная рабочая температура.
T kG кА/м кЭ кА/м кЭ кДж/м3 MGOe %/°С %/°С °С
N35 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >955 >12 263-287 33-36 -0,12 -0,62 80
N38 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >955 >12 287-310 36-39 -0,12 -0,62 80
N40 1,25-1,28 12,5-12,8 >907 >11,4 >955 >12 302-326 38-41 -0,12 -0,62 80
N42 1,28-1,32 12,8-13,2 >915 >11,5 >955 >12 318-342 40-43 -0,12 -0,62 80
N45 1,32-1,38 13,2-13,8 >923 >11,6 >955 >12 342-366 43-46 -0,12 -0,62 80
N48 1,38-1,42 13,8-14,2 >923 >11,6 >955 >12 366-390 46-49 -0,12 -0,62 80
Н50 1,40-1,45 14,0-14,5 >796 >10,0 >876 >11 382-406 48-51 -0,12 -0,62 80
N52 1,43-1,48 14,3-14,8 >796 >10,0 >876 >11 398-422 50-53 -0,12 -0,62 80
Н33М 1,13-1,17 11,3-11,7 >836 >10,5 >1114 >14 247-263 31-33 -0,11 -0,60 100
Н35М 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >1114 >14 263-287 33-36 -0,11 -0,60 100
Н38М 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >1114 >14 287-310 36-39 -0,11 -0,60 100
Н40М 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1114 >14 302-326 38-41 -0,11 -0,60 100
Н42М 1,28-1,32 12,8-13,2 >955 >12,0 >1114 >14 318-342 40-43 -0,11 -0,60 100
Н45М 1,32-1,38 13,2-13,8 >995 >12,5 >1114 >14 342-366 43-46 -0,11 -0,60 100
Н48М 1,36-1,43 13,6-14,3 >1027 >12,9 >1114 >14 366-390 46-49 -0,11 -0,60 100
Н50М 1,40-1,45 14,0-14,5 >1033 >13,0 >1114 >14 382-406 48-51 -0,11 -0,60 100
N33H 1,13-1,17 11,3-11,7 >836 >10,5 >1353 >17 247-263 31-33 -0,11 -0,58 120
Н35Х 1,17-1,22 11,7-12,2 >868 >10,9 >1353 >17 263-287 33-36 -0,11 -0,58 120
N38H 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >1353 >17 287-310 36-39 -0,11 -0,58 120
Н40Х 1,25-1,28 12,5-12,8 >923 >11,6 >1353 >17 302-326 38-41 -0,11 -0,58 120
N42H 1,28-1,32 12,8-13,2 >955 >12,0 >1353 >17 318-342 40-43 -0,11 -0,58 120
N45H 1,32-1,36 13,2-13,6 >963 >12,1 >1353 >17 326-358 43-46 -0,11 -0,58 120
N48H 1,36-1,43 13,6-14,3 >995 >12,5 >1353 >17 366-390 46-49 -0,11 -0,58 120
Н33Ш 1,13-1,17 11,3-11,7 >844 >10,6 >1592 >20 247-263 31-33 -0,11 -0,55 150
Н35Ш 1,17-1,22 11,7-12,2 >876 >11,0 >1592 >20 263-287 33-36 -0,11 -0,55 150
Н38Ш 1,22-1,25 12,2-12,5 >907 >11,4 >1592 >20 287-310 36-39 -0,11 -0,55 150
Н40Ш 1,25-1,28 12,5-12,8 >939 >11,8 >1592 >20 302-326 38-41 -0,11 -0,55 150
Н42Ш 1,28-1,32 12,8-13,2 >987 >12,4 >1592 >20 318-342 40-43 -0,11 -0,55 150
Н45Ш 1,32-1,38 13,2-13,8 >1003 >12,6 >1592 >20 342-366 43-46 -0,11 -0,55 150
Н28УХ 1.02-1.08 10,2-10,8 >764 >9,6 >1990 >25 207-231 26-29 -0,10 -0,55 180
Н30УХ 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >1990 >25 223-247 28-31 -0,10 -0,55 180
Н33УХ 1,13-1,17 11,3-11,7 >852 >10,7 >1990 >25 247-271 31-34 -0,10 -0,55 180
Н35УХ 1,17-1,22 11,7-12,2 >860 >10,8 >1990 >25 263-287 33-36 -0,10 -0,55 180
Н38УХ 1,22-1,25 12,2-12,5 >876 >11,0 >1990 >25 287-310 36-39 -0,10 -0,55 180
Н40УХ 1,25-1,28 12,5-12,8 >899 >11,3 >1990 >25 302-326 38-41 -0,10 -0,55 180
N28EH 1.04-1.09 10,4-10,9 >780 >9,8 >2388 >30 207-231 26-29 -0,10 -0,55 200
N30EH 1.08-1.13 10,8-11,3 >812 >10,2 >2388 >30 223-247 28-31 -0,10 -0,55 200
N33EH 1,13-1,17 11,3-11,7 >836 >10,5 >2388 >30 247-271 31-34 -0,10 -0,55 200
N35EH 1,17-1,22 11,7-12,2 >876 >11,0 >2388 >30 263-287 33-36 -0,10 -0,55 200
N38EH 1,22-1,25 12,2-12,5 >899 >11,3 >2388 >30 287-310 36-39 -0,10 -0,55 200
N28AH 1.04-1.09 10,4-10,9 >787 >9,9 >2785 >35 207-231 26-29 -0,10 -0,47 230
Н30АХ 1.08-1.13 10,8-11,3 >819 >10,3 >2785 >35 223-247 28-31 -0,10 -0,47 230
N33AH 1,13-1,17 11,3-11,7 >843 >10,6 >2785 >35 247-271 31-34 -0,10 -0,47 230

ПоверхностьПокрытие для магнитов:

Покрытие Слой покрытия Цвет Типичная толщина
мкм
ССТ
Час
РСТ
Час
Рабочая температура.
°С
Характеристики Типичное применение
Никель Ni+Cu+Ni, Ni+Ni Яркое серебро 10-20 >24-72 >24-72 <200 Чаще всего используется Промышленные магниты
Синий Белый Цинк Zn Синий Белый 8-15 >16-48 >12 <160 Тонкий и дешевый Магниты электродвигателя
Цвет Цинк 3+Cr Цвет Zn Яркий цвет 5-10 >36-72 >12 <160 Тонкая и хорошая адгезия Магниты для динамиков
Химический никель Ni+Химический Ni Темное серебро 10-20 >24-72 >16 <200 Равномерная толщина Электроника
Эпоксидная смола Эпоксидная смола, Zn+эпоксидная смола Черный / Серый 10-25 >96 >48 <130 Мягкая и хорошая коррозионная стойкость Автомобильная промышленность
NiCuЭпоксидная смола Ni+Cu+эпоксидная смола Черный / Серый 15-30 >72-108 >48 <120 Мягкая и хорошая коррозионная стойкость Магниты линейного двигателя
Фосфатирование Фосфатирование Светло-серый 1-3 —— —— <240 Временная защита Магниты электродвигателя
Пассивация Пассивация Светло-серый 1-3 —— —— <240 Временная защита Магниты серводвигателя
парилен парилен Прозрачный 3-10 >24 —— <150 Прочность, легкость и высокая надежность Военный, Аэрокосмический
Резина Резина Черный 500 >72-108 —— <130 Хорошая устойчивость к царапинам и коррозии Удерживающие магниты

Магнитная безопасность:

Редкоземельные магниты или магнитные системы чрезвычайно сильны, поэтому приведенные ниже меры предосторожности должны быть доведены до сведения всего персонала, который может их использовать, обращаться с ними или обрабатывать, чтобы избежать травм или повреждения магнитов.

Убедитесь, что намагниченные редкоземельные магниты находятся под контролем, когда они вступают в контакт друг с другом или с ферромагнитными материалами.При работе с большими магнитами важно носить защитные очки и другое соответствующее защитное снаряжение.Также рекомендуется носить перчатки для защиты рук.

Держите ферромагнитные металлы подальше от рабочей зоны.Будьте внимательны при работе с магнитами.Не работайте с намагниченными магнитами, если вы находитесь под воздействием алкоголя, наркотиков или запрещенных веществ.

Чувствительные электронные инструменты и устройства могут изменить калибровку или быть повреждены мощным магнитным полем.Всегда держите намагниченные магниты на безопасном расстоянии от чувствительных электронных приборов.Следует проявлять особую осторожность при ношении кардиостимулятора, поскольку сильные магнитные поля могут повредить электронику внутри кардиостимулятора.

Никогда не глотайте магниты и не размещайте их в местах, доступных для детей или умственно отсталых взрослых.Если магниты проглочены, немедленно обратитесь к врачу и/или обратитесь за медицинской помощью.

Редкоземельные магниты могут создавать искры при контакте при обращении, особенно при столкновении друг с другом.Никогда не обращайтесь с редкоземельными магнитами во взрывоопасной атмосфере, поскольку искрение может воспламенить эту атмосферу.

Порошок редкоземельных элементов горюч;Самовозгорание может произойти, когда порошок высохнет.При шлифовании всегда используйте влажные шлифовальные магниты, чтобы избежать самовозгорания шлифовальной стружки.Никогда не измельчайте всухую.При шлифовке магнитов убедитесь, что имеется достаточная вентиляция.Не пытайтесь обрабатывать магниты обычными инструментами, так как это может привести к сколам и растрескиванию.Всегда носите защитные очки.

Всегда храните редкоземельный порошок или шлифовальную стружку в контейнерах, наполненных водой, или в герметично закрытой инертной атмосфере, чтобы предотвратить самовозгорание.

Всегда утилизируйте порошок редкоземельных элементов с осторожностью.Не рискуйте возгоранием.Утилизация намагниченных магнитов должна осуществляться во избежание травм при обращении с ними.