Самарий КобальтMмагнитОбзор и характеристики:
Магнит из самария и кобальта (SmCo) также называют магнитом из редкоземельного кобальта. Его высокая устойчивость к размагничиванию и отличная температурная стабильность позволяют высокотемпературным магнитам SmCo или магнитам Sm2Co17 стабильно работать при температурах до 350°C. Обычно покрытие не требуется. Поэтому магнит SmCo является лучшим выбором магнитного материала для многих высокопроизводительных применений, таких как аэрокосмическая промышленность, автоспорт и автомобильная промышленность.
| Оценка | Остаточная индукция Br | Принуждение ХКБ | Внутреннее принуждение ХЧЖ | Максимальный энергетический продукт (ЧД)макс | Преподобный Темп. Коэф. α(Бр) | Преподобный Темп. Коэф. β(Hcj) | Максимальная рабочая температура. | ||||
| T | kG | кА/м | кЭ | кА/м | кЭ | кДж/м3 | MGOe | %/°С | %/°С | °С | |
| Магниты SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8,1-8,8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8,1-8,8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| Магниты Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-844 | 10,2-10,6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-844 | 10,2-10,6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1,13-1,16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1,13-1,16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1,13-1,16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Низкотемпературный коэффициент Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, магниты SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Неодим MмагнитОбзор и характеристики:
Неодимовый (NdFeB), Neo или неодимовый железо-борный магнит имеет множество применений, таких как бесщеточные двигатели постоянного тока, датчики и громкоговорители, благодаря своим выдающимся свойствам, таким как более высокие магнитные свойства (включая остаточную индукцию, коэрцитивную силу и максимальное энергетическое произведение), более варианты магнитных марок и рабочих температур, упрощение обработки, возможность изготовления различных форм и размеров и т. д.
| Оценка | Остаточная индукция Br | Принуждение ХКБ | Внутреннее принуждение ХЧЖ | Максимальный энергетический продукт (ЧД)макс | Преподобный Темп. Коэф. α(Бр) | Преподобный Темп. Коэф. β(Hcj) | Максимальная рабочая температура. | ||||
| T | kG | кА/м | кЭ | кА/м | кЭ | кДж/м3 | MGOe | %/°С | %/°С | °С | |
| N35 | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11,4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1,38-1,42 | 13,8-14,2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| Н50 | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1,43-1,48 | 14,3-14,8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| Н33М | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н35М | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н38М | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н40М | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н42М | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н45М | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н48М | 1,36-1,43 | 13,6-14,3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| Н50М | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| Н35Х | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| Н40Х | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1,32-1,36 | 13,2-13,6 | >963 | >12,1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1,36-1,43 | 13,6-14,3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| Н33Ш | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н35Ш | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н38Ш | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >907 | >11,4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н40Ш | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н42Ш | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н45Ш | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| Н28УХ | 1.02-1.08 | 10,2-10,8 | >764 | >9,6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| Н30УХ | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >812 | >10,2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| Н33УХ | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| Н35УХ | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| Н38УХ | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >876 | >11,0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| Н40УХ | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11,3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10,4-10,9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >812 | >10,2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10,4-10,9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| Н30АХ | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >819 | >10,3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1,13-1,17 | 11,3-11,7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
ПоверхностьПокрытие для магнитов:
| Покрытие | Слой покрытия | Цвет | Типичная толщина мкм | ССТ Час | РСТ Час | Рабочая температура. °С | Характеристики | Типичное применение |
| Никель | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Яркое серебро | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Чаще всего используется | Промышленные магниты |
| Синий Белый Цинк | Zn | Синий Белый | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Тонкий и дешевый | Магниты электродвигателя |
| Цвет Цинк | 3+Cr Цвет Zn | Яркий цвет | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Тонкая и хорошая адгезия | Магниты для динамиков |
| Химический никель | Ni+Химический Ni | Темное серебро | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Равномерная толщина | Электроника |
| Эпоксидная смола | Эпоксидная смола, Zn+эпоксидная смола | Черный / Серый | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Мягкая и хорошая коррозионная стойкость | Автомобильная промышленность |
| NiCuЭпоксидная смола | Ni+Cu+эпоксидная смола | Черный / Серый | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Мягкая и хорошая коррозионная стойкость | Магниты линейного двигателя |
| Фосфатирование | Фосфатирование | Светло-серый | 1-3 | —— | —— | <240 | Временная защита | Магниты электродвигателя |
| Пассивация | Пассивация | Светло-серый | 1-3 | —— | —— | <240 | Временная защита | Магниты серводвигателя |
| Парилен | Парилен | Прозрачный | 3-10 | >24 | —— | <150 | Прочность, легкость и высокая надежность | Военный, Аэрокосмический |
| Резина | Резина | Черный | 500 | >72-108 | —— | <130 | Хорошая устойчивость к царапинам и коррозии | Удерживающие магниты |
Магнитная безопасность:
Редкоземельные магниты или магнитные системы чрезвычайно сильны, поэтому приведенные ниже меры предосторожности должны быть доведены до сведения всего персонала, который может их использовать, обращаться с ними или обрабатывать, чтобы избежать травм или повреждения магнитов.
Убедитесь, что намагниченные редкоземельные магниты находятся под контролем, когда они вступают в контакт друг с другом или с ферромагнитными материалами. При работе с большими магнитами важно носить защитные очки и другое соответствующее защитное снаряжение. Также рекомендуется носить перчатки для защиты рук.
Держите ферромагнитные металлы подальше от рабочей зоны. Будьте внимательны при работе с магнитами. Не работайте с намагниченными магнитами, если вы находитесь под воздействием алкоголя, наркотиков или запрещенных веществ.
Чувствительные электронные инструменты и устройства могут изменить калибровку или быть повреждены мощным магнитным полем. Всегда держите намагниченные магниты на безопасном расстоянии от чувствительных электронных приборов. Особую осторожность следует проявлять при ношении кардиостимулятора, поскольку сильные магнитные поля могут повредить электронику внутри кардиостимулятора.
Никогда не глотайте магниты и не размещайте их в местах, доступных для детей или умственно отсталых взрослых. Если магниты проглочены, немедленно обратитесь к врачу и/или обратитесь за медицинской помощью.
Редкоземельные магниты могут создавать искры при контакте при обращении, особенно при столкновении друг с другом. Никогда не обращайтесь с редкоземельными магнитами во взрывоопасной атмосфере, поскольку искрение может воспламенить эту атмосферу.
Порошок редкоземельных элементов горюч; Самовозгорание может произойти, когда порошок высохнет. При шлифовании всегда используйте влажные шлифовальные магниты, чтобы избежать самовозгорания шлифовальной стружки. Никогда не измельчайте сухим способом. При шлифовке магнитов убедитесь, что имеется достаточная вентиляция. Не пытайтесь обрабатывать магниты обычными инструментами, так как это может привести к сколам и растрескиванию. Всегда носите защитные очки.
Всегда храните редкоземельный порошок или шлифовальную стружку в контейнерах, наполненных водой, или в герметично закрытой инертной атмосфере, чтобы предотвратить самовозгорание.
Всегда утилизируйте порошок редкоземельных элементов с осторожностью. Не рискуйте возгоранием. Утилизация намагниченных магнитов должна осуществляться во избежание травм при обращении с ними.